بردهای مدار چاپی مستعد ابتلا به انواع مختلفی از آلودگی هستند، بنابراین تمیز کردن بخش مهمی از فرآیند پیش تولید برای بردهای مدار چاپی است که می تواند به روش های مختلفی انجام شود. تمیز کردن با لیزر، به اصطلاح "تمیز کردن"، همیشه زمانی که سطح بالایی از کنترل محلی ضروری به نظر می رسد سودمند است. بنابراین به عنوان مثال ب- سطوح چسب در تولید دوربین دنده عقب با استفاده از لیزر از بقایای تولید و گرد و غبار پاک می شوند تا چسبندگی زیاد چسب ایجاد شود. گونتر لورنز، مدیر توسعه لیزر توسعه تجاری در ASYS Automation Systems تأکید میکند: «مزیت در مقایسه با تمیز کردن معمول پلاسما، خطر کمتر آسیب به قطعات الکترونیکی است که قبلاً مونتاژ شدهاند. پدهای اتصال، نقاط اتصال الکتریکی کوچک روی حامل های مدار، با استفاده از یک لیزر با استفاده از یک فرآیند انتخابی از باقیمانده های شار پاک می شوند تا از انتقال جریان به بهترین شکل ممکن اطمینان حاصل شود.» به طور معمول، این نقاط فقط دارای مساحت بسیار کمی از به عنوان مثال ب. 2 میلی متر x 2 میلی متر و بنابراین پردازش آنها با لیزر و اجزای آن بسیار آسان است. لیزرهای فیبر پالسی با توان تقریبی 50 وات به عنوان منبع لیزر مناسب هستند.
SUPERSCAN-IV-15- دارای کنترل دیجیتال، پویا، همه کاره
SUPERSCAN-IV-15 به ویژه برای برش پانل ها و تمیز کردن لنت های اتصال مناسب است. کنترل دیجیتال مبتنی بر مدل اسکنر لیزری حداکثر پویایی و حداکثر سرعت را ارائه می دهد که به ویژه برای فرآیندهای فرسایشی روی سطوح مهم است. طراحی بلوک اصلی قوی و خنک کننده با آب کمترین رفتار رانش ممکن را امکان پذیر می کند.
بورد کنترل SP-ICE-3
بدون SUPERSCAN-IV-15 بدون کارت کنترل. این یک بخش ضروری از سیستم اسکن و یک واحد کنترل ضروری برای تمام فرآیندهای لیزر است. با توجه به چندین پورت قابل تنظیم انعطاف پذیر، کارت کنترل SP-ICE-3 جهانی است و حتی می تواند برای نیازهای خاص مورد استفاده قرار گیرد. به لطف محیط برنامه نویسی دات نت و انعطاف پذیری کارت کنترل SP-ICE-3، ساختاردهی را نیز می توان به سرعت با آن پیاده سازی کرد.
نرم افزار فرآیند لیزر RAYGUIDE
نرم افزار RAYGUIDE یک نرم افزار پیشرفته برای پردازش لیزری است که توسط RAYLASE توسعه یافته است. از راه اندازی اسکنر galvo و کالیبره کردن زمین کار، ایجاد کارهای پردازش لیزری و اجرای آنها پشتیبانی می کند. ویژگی های زیر به طیف گسترده ای از عملکردهای مفید برای علامت گذاری، برش، تمیز کردن و لحیم کاری بردهای مدار چاپی تعلق دارد.
لحیم کاری لیزری با استفاده از فرآیند REFLOW
به نظر می رسد این روش به ویژه زمانی مفید باشد که تعداد زیادی از نقاط لحیم کاری در کنار یکدیگر و مقابل یکدیگر وجود داشته باشد. لحیم کاری لیزری با استفاده از اسکنر یک فرآیند به اصطلاح جریان مجدد است که زمان فرآیند مربوطه را نیز کوتاه می کند. در اینجا دو نوع وجود دارد. لحیم از قبل بر روی برد مدار چاپی چاپ شده و مجدداً توسط لیزر در نقطه مناسب ذوب می شود تا قطعه به مسیر هادی متصل شود. یا اینکه لحیم توسط یک دیسپنسر به نقطه اتصال اعمال می شود و سپس بلافاصله توسط لیزر ذوب می شود. الزامات اسکنر از نظر دقت و سرعت برای فرآیند لحیم کاری لیزری کاملاً در محدوده است.
برای طراحی و ساخت برد مدار چاپی میتوانید به سایت های زیر سر بزنید
بردهای مدار چاپی مستعد ابتلا به انواع مختلفی از آلودگی هستند، بنابراین تمیز کردن بخش مهمی از فرآیند پیش تولید برای بردهای مدار چاپی است که می تواند به روش های مختلفی انجام شود. تمیز کردن با لیزر، به اصطلاح "تمیز کردن"، همیشه زمانی که سطح بالایی از کنترل محلی ضروری به نظر می رسد سودمند است. بنابراین به عنوان مثال ب- سطوح چسب در تولید دوربین دنده عقب با استفاده از لیزر از بقایای تولید و گرد و غبار پاک می شوند تا چسبندگی زیاد چسب ایجاد شود. گونتر لورنز، مدیر توسعه لیزر توسعه تجاری در ASYS Automation Systems تأکید میکند: «مزیت در مقایسه با تمیز کردن معمول پلاسما، خطر کمتر آسیب به قطعات الکترونیکی است که قبلاً مونتاژ شدهاند. پدهای اتصال، نقاط اتصال الکتریکی کوچک روی حامل های مدار، با استفاده از یک لیزر با استفاده از یک فرآیند انتخابی از باقیمانده های شار پاک می شوند تا از انتقال جریان به بهترین شکل ممکن اطمینان حاصل شود.» به طور معمول، این نقاط فقط دارای مساحت بسیار کمی از به عنوان مثال ب. 2 میلی متر x 2 میلی متر و بنابراین پردازش آنها با لیزر و اجزای آن بسیار آسان است. لیزرهای فیبر پالسی با توان تقریبی 50 وات به عنوان منبع لیزر مناسب هستند.
SUPERSCAN-IV-15- دارای کنترل دیجیتال، پویا، همه کاره
SUPERSCAN-IV-15 به ویژه برای برش پانل ها و تمیز کردن لنت های اتصال مناسب است. کنترل دیجیتال مبتنی بر مدل اسکنر لیزری حداکثر پویایی و حداکثر سرعت را ارائه می دهد که به ویژه برای فرآیندهای فرسایشی روی سطوح مهم است. طراحی بلوک اصلی قوی و خنک کننده با آب کمترین رفتار رانش ممکن را امکان پذیر می کند.
بورد کنترل SP-ICE-3
بدون SUPERSCAN-IV-15 بدون کارت کنترل. این یک بخش ضروری از سیستم اسکن و یک واحد کنترل ضروری برای تمام فرآیندهای لیزر است. با توجه به چندین پورت قابل تنظیم انعطاف پذیر، کارت کنترل SP-ICE-3 جهانی است و حتی می تواند برای نیازهای خاص مورد استفاده قرار گیرد. به لطف محیط برنامه نویسی دات نت و انعطاف پذیری کارت کنترل SP-ICE-3، ساختاردهی را نیز می توان به سرعت با آن پیاده سازی کرد.
نرم افزار فرآیند لیزر RAYGUIDE
نرم افزار RAYGUIDE یک نرم افزار پیشرفته برای پردازش لیزری است که توسط RAYLASE توسعه یافته است. از راه اندازی اسکنر galvo و کالیبره کردن زمین کار، ایجاد کارهای پردازش لیزری و اجرای آنها پشتیبانی می کند. ویژگی های زیر به طیف گسترده ای از عملکردهای مفید برای علامت گذاری، برش، تمیز کردن و لحیم کاری بردهای مدار چاپی تعلق دارد.
لحیم کاری لیزری با استفاده از فرآیند REFLOW
به نظر می رسد این روش به ویژه زمانی مفید باشد که تعداد زیادی از نقاط لحیم کاری در کنار یکدیگر و مقابل یکدیگر وجود داشته باشد. لحیم کاری لیزری با استفاده از اسکنر یک فرآیند به اصطلاح جریان مجدد است که زمان فرآیند مربوطه را نیز کوتاه می کند. در اینجا دو نوع وجود دارد. لحیم از قبل بر روی برد مدار چاپی چاپ شده و مجدداً توسط لیزر در نقطه مناسب ذوب می شود تا قطعه به مسیر هادی متصل شود. یا اینکه لحیم توسط یک دیسپنسر به نقطه اتصال اعمال می شود و سپس بلافاصله توسط لیزر ذوب می شود. الزامات اسکنر از نظر دقت و سرعت برای فرآیند لحیم کاری لیزری کاملاً در محدوده است.
برای طراحی و ساخت برد مدار چاپی میتوانید به سایت های زیر سر بزنید
علت صدای غیرعادی ماشین ظرفشویی چیست و کدام قطعات باید بررسی شوند؟